膏體灌裝機的故障排除是日常維護中的一項重要工作。膏體灌裝機廠家膏體灌裝機灌裝動作分自動與手動兩種，當機器采用手動時，只需要用瓶口推一下觸舌時，即開始吸料注意灌裝時不要頂住觸舌。當采用自動時，出料口下必須先放瓶子，轉換開關一撥到自動就馬上開始灌裝，并及時更換瓶子。膏體灌裝機利用壓縮空氣作為動力，由精密氣動元件構成一個自動灌裝系統，結構簡單、動作靈敏可靠、調節方便，適應各種液體、粘稠流體、膏體灌裝也適用在易燃易爆環境下工作，是制藥、化工、食品，化妝品等行業最理想的灌裝設備。以下是專業解決膏體灌裝機具體操作方法故障的方法。

一些故障和解決方案：

1.瓶形星輪錯位：松開張力和頂線，鎖緊后糾正；

2。星輪錯位：松開星輪驅動軸膨脹套，調整后鎖緊；

3.翻蓋：調整振動棒行程螺釘

4.跟蹤卡罩蓋：間隙調整軌道

5。急停：檢查出口鏈條是否停止；檢查防護門是否因瓶子爆炸而爆裂；檢查封蓋機是否泄漏；檢查下蓋軌道是否有蓋；

6.洗瓶機與星輪錯位：調整和沖瓶機連接傳動軸，鎖緊后糾正；

7.氣缸活塞不工作時，應確保安全停止開關被鎖定，氣源開關是否開啟，單向信號閥沒有損壞。

8.一種填充噴口如果閥體開度延遲現象或卡住，如果卡紙，就必須重新安裝閥元件打開，如延遲的位置，節氣門進行調整薄壁圓筒.;

9。快裝三通調節閥內有無異物，如有，請清理干凈，快裝三通調節閥及加注頭管內有無空氣，如有空氣，應盡量減少或消除空氣；

10。每次調整數量后，及時松開并鎖定磁開關。

避免故障的日常工作：

如果膏體灌裝機閑置一個月，應采取相應的保護措施，并將油注入潤滑油以防止腐蝕。

正確，合理，及時的潤滑是機械正常運轉，并在保證良好的技術狀態正常的設備的一個重要手段，應嚴格遵守。需要打開蓋子上課前要檢查各部位是否正常，油的齒輪潤滑填寫。

小修每三個月進行一次：更換潤滑油（脂）；擰緊螺栓；檢查各部件運行性能是否良好。

每三年進行一次檢修：完成小修內容；清潔并檢查膏體灌裝機的電機軸承，更換潤滑脂；清潔、檢查軸承，更換潤滑脂；檢查更換易損件。

新膏體灌裝機必須使用一月潤滑油后可以更換，以后可每半年更換。