灌裝機的故障分析

（1）空氣或堵塞對沖變壓器位置不當

在正常灌裝過程中，壓縮空氣通過兩個1mm的小孔形成氣體路徑。玻璃膠灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線玻璃膠灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機當達到設定的重量時，測量桿被抬起，其連桿齒輪*變壓器中心阻塞氣體路徑并停止填充。

如果壓縮空氣中的雜質完全堵塞變壓器，就不能形成氣路，也不能充液。 當變壓器堵塞而不堵塞時，空氣流量變小，使其后面的壓力閥達不到工作空氣壓力，響應緩慢，不能立即停止灌裝，造成超重。

變壓器安裝偏高，使計量桿升高，超過刻度的平衡點，使擋板堵塞氣路，造成刻度滯后反應，充裝超重..

變壓器安裝是低的，從而使計量桿和下端高度平衡點的規模，這已被阻塞空氣通道襟翼，使反應規模預先填充不足。

如果變壓器安裝不當，測量桿會被提起，其擋板與變壓器會相互摩擦，導致測量桿被提起過慢，導致過載。

解決方法是清除變壓器內部的雜質，并正確安裝。

（二）壓力閥過臟或者其氣體流量損耗不適當的

由于雜質后的壓縮空氣到壓力閥，并且累積到一定程度時，會阻塞所述空氣通道在其中，以便通過一個壓力閥的空氣量小不能達到工作壓力，反應遲鈍，沒有立即停止填充，導致超重。當氣體壓力閥調節流量為過小或過大時，會引起壓力閥反應精神或慢，導致填充不足或超重。

解決辦法是去除壓力閥內的雜質，并適當調整其空氣流量。

（3）壓力閥漏氣

壓力閥內部橡膠隔膜彈性老化損失、隔膜穿孔、隔膜安裝誤差等，都會造成壓力閥內部空氣泄漏。 如果發生嚴重泄漏，從停止按鈕通過所有壓縮空氣，然后按下啟動按鈕，充氣顯示壓力表顯示“充氣” ，壓縮空氣打開隔膜閥，開始充氣。 但當手指松開時，壓力閥沒有可控氣源，內部有大量泄漏，壓力降為零。 隔膜閥關閉，氣體灌注停止。 底部充填。

當漏氣不太嚴重時，按啟動按鈕充風..但松開手指后，里面的壓力閥慢慢泄漏，填充顯示壓力表壓力慢慢下降到零。隔膜閥關閉，充氣停止..若漏氣量較小，則可在漏氣前將氣缸充滿..對灌裝精度影響不大。如果漏氣量較大，則在灌裝前停止氣缸，導致灌裝不足。

壓力閥膜片安裝非常接近，難以清除。由于強行拆除，它可能會被破壞，從而使故障只能更換壓閥前徹底解決。

（4） 啟動或停止開關損壞

這兩個開關中任何一個的損壞都會導致鋼瓶無法充滿或充滿無法停止。 這是由于填充不足或超重造成的。 找個替代品就能解決問題。